Ocelové díly pro investiční lití
Vytavitelné lití je zvláště vhodné pro ocelové díly, protože ocel je pro svou tekutost při roztavení ideálním kovem pro odlévání. Tento proces je populární v leteckém, obranném a automobilovém průmyslu, kde je přesnost a síla rozhodující. Investiční lití však může být použito k výrobě dílů v řadě kovů, jako je hliník, měď a mosaz.
- Představení produktu
proč nás vybrat
Vysoká kvalita
Naše produkty jsou vyráběny nebo prováděny na velmi vysoké úrovni, za použití těch nejlepších materiálů a výrobních postupů.
Pokročilé vybavení
Stroj, nástroj nebo nástroj navržený s pokročilou technologií a funkčností k provádění vysoce specifických úkolů s větší přesností, účinností a spolehlivostí.
Kontrola kvality
Vybudovali jsme profesionální tým kontroly kvality, který přesně kontroluje každou surovinu a každý výrobní proces.
Profesionální tým
Náš profesionální tým mezi sebou efektivně spolupracuje a komunikuje a je odhodlán poskytovat vysoce kvalitní výsledky. Jsme schopni zvládnout složité výzvy a projekty, které vyžadují naše specializované odborné znalosti a zkušenosti.
Přizpůsobené služby
Chápeme, že každý zákazník má jedinečné výrobní potřeby. Proto nabízíme možnosti přizpůsobení, abychom vyhověli vašim specifickým požadavkům.
24h online služba
Snažíme se reagovat na všechny problémy do 24 hodin a naše týmy jsou vám vždy k dispozici v případě jakékoli nouze.
Co je investiční lití ocelových dílů
Vytavitelné lití je zvláště vhodné pro ocelové díly, protože ocel je pro svou tekutost při roztavení ideálním kovem pro odlévání. Tento proces je populární v leteckém, obranném a automobilovém průmyslu, kde je přesnost a síla rozhodující. Investiční lití však může být použito k výrobě dílů v řadě kovů, jako je hliník, měď a mosaz.
Naše možnosti přesného lití a CNC obrábění nám umožňují efektivně vyrábět vysoce kvalitní ocelové díly, které splňují specifikace našich klientů. Využíváme naše odborné znalosti v oblasti procicion casting, abychom nabídli výjimečnou podporu klientům, kteří pro své projekty požadují díly vyrobené na míru. Naše přísná opatření kontroly kvality navíc zajišťují výrobu kvalitních dílů, které splňují nezbytné průmyslové standardy.
Naše společnost se specializuje na investiční lití a výrobu vysoce kvalitních odlitků z nerezové oceli. Se šesti přidruženými odlévacími dílnami a dvěma profesionálními CNC obráběcími dílnami jsme předním výrobcem v této oblasti.
Proces investičního lití se provádí v několika krocích. Nejprve se vytvoří forma nalitím sádry do negativu požadovaného předmětu. Po vysušení formy se vytvoří voskový vzor vstřikováním roztaveného vosku do formy. Tento voskový vzor je přesnou replikou požadovaného produktu a poté je potažen keramickým pláštěm, aby se vytvořila odlévací forma.
Výrobky pro přesné lití z nerezové oceli
Přesné lití nerezové oceli je nový a pokročilý způsob vytváření vysoce kvalitních dílů s vysokou rozměrovou přesností a povrchovou úpravou. Pomocí tohoto procesu můžete vytvořit dokonalé díly, které splňují všechny vaše požadavky. Proces přesného lití nerezové oceli zahrnuje roztavení kovu a jeho lití do formy. Poté se forma ochladí a kov ztuhne, přičemž zůstane požadovaný tvar a velikost součásti.
Kovové díly pro lití ztraceného vosku
Investiční lití (Lost Wax Casting) je specialitou naší společnosti as téměř 20 lety zkušeností v oboru jsme nashromáždili bohaté znalosti a odborné znalosti v této oblasti. Náš tým profesionálů se věnuje poskytování špičkových služeb našim klientům a snažíme se optimalizovat řešení dílů, abychom vám ušetřili peníze.
Náš proces vytavitelného lití využívá vysoce kvalitní ocelové materiály a pokročilé technologie k výrobě přesných součástí různých tvarů a velikostí. Tento proces je vhodný pro výrobu složitých dílů se složitými detaily, které nelze snadno vytvořit pomocí jiných výrobních metod.
Odlévání ztraceného vosku z nerezové oceli
Úzce spolupracujeme s našimi zákazníky a náš výrobní proces zakládáme na jejich výkresech nebo poskytnutých vzorcích. Vezmeme poskytnuté informace a požadavky a převedeme je do 3D modelů pro výrobu nástrojů. V konečném důsledku je naším cílem dodávat produkty nejvyšší kvality, které si naši zákazníci přejí.
Investiční lití z nerezové oceli
Kromě investičního lití nabízíme také služby cnc obrábění. Naše nejmodernější vybavení a zkušený personál nám umožňují poskytovat přesné obrábění, které splňuje nebo překračuje průmyslové standardy. Věnujeme velkou pozornost detailům a úzce spolupracujeme s našimi zákazníky, abychom zajistili, že jejich produkty splňují jejich přesné specifikace.
Investiční lití legované oceli
Nabízíme služby investičního lití s použitím legované oceli nebo nerezové oceli pro vynikající pevnost, trvanlivost a odolnost proti opotřebení. Náš proces odlévání využívá nejnovější technologie a zařízení k výrobě vysoce kvalitních součástí, které splňují nebo překračují průmyslové standardy.
Vysoká přesnost a opakovatelnost
Investiční lití může vyrábět ocelové díly s výjimečnou přesností, často dosahující tolerancí v rozmezí několika desetin milimetru. Tato vysoká úroveň přesnosti a opakovatelnosti je zásadní pro aplikace, které vyžadují těsné tolerance a konzistentní výkon.
Komplexní geometrie
Tento proces umožňuje vytváření složitých a složitých tvarů, kterých by bylo obtížné nebo nemožné dosáhnout jinými metodami odlévání. Díky této flexibilitě designu je investiční lití ideální pro díly se složitými vnitřními průchody, tenkými stěnami a dalšími složitými prvky.
Hladká povrchová úprava
Povrchy ocelových dílů na vytavitelné odlitky jsou typicky velmi hladké a vyžadují minimální následné zpracování. To šetří čas a peníze na dokončovací operace a může zlepšit celkovou estetiku součásti.
Možnost tvaru Near-Net
Investiční lití může produkovat díly, které jsou velmi blízké svému konečnému tvaru, což snižuje potřebu rozsáhlého obrábění. To nejen šetří materiál, ale také snižuje čas a náklady spojené s vedlejšími operacemi.
Materiálová všestrannost
Investiční lití lze použít s různými typy slitin oceli, což umožňuje výrobu dílů se specifickými mechanickými vlastnostmi. Tato všestrannost umožňuje optimalizovat výběr materiálu na základě zamýšleného použití součásti.
Efektivita nákladů pro velkoobjemovou výrobu
Zatímco investiční lití může mít vyšší počáteční náklady kvůli nástrojům a nastavení, stává se stále nákladově efektivnější pro velkoobjemové výrobní série. Schopnost vyrábět více dílů současně a snížení sekundárních operací přispívá k jeho celkové hospodárnosti.
Materiál ocelových dílů na vytavitelné lití
Oceli
Investiční lití funguje výjimečně u měkké oceli, oceli s vysokým obsahem uhlíku a dalších speciálních ocelových slitin. Díly z oceli odlévané zatavením mají širokou škálu aplikací v letectví, vojenském průmyslu a stavbě lodí.
Nerezová ocel
Nerezová ocel má dobrou pevnost, odolnost proti korozi a jemný lesklý povrch. Mezi běžné produkty patří tělesa čerpadel, součásti ventilů, ozubená kola a pouzdra.
Hliníkové slitiny
Jsou lehké, odolné proti korozi a mají dobrý poměr pevnosti k hmotnosti. Hlavními hliníkovými produkty jsou letecké a automobilové díly.
Slitiny niklu
Slitiny niklu mají vynikající pevnost, odolnost proti korozi a vysokou tepelnou stabilitu. Díly odlévané z těchto slitin se používají pro vysoce intenzivní aplikace v horkém, oxidačním prostředí.
Slitiny kobaltu
Slitiny kobaltu mají silnou odolnost proti opotřebení, korozi, chemickým reakcím a extrémním teplotám. Tyto vysoce výkonné slitiny mají několik aplikací v lékařství, potravinářském průmyslu a těžkém strojírenství.
Litina
Litina má dobrou pevnost a trvanlivost. Je užitečný při výrobě elektrických součástek, potrubních tvarovek, nářadí atd.
Slitiny mědi
Slitiny mědi, jako je mosaz a bronz, mají střední pevnost v tahu, tažnost, tepelnou vodivost a skvělý vzhled. Díky tomu mají tyto slitiny uplatnění v instalatérských součástech, chladičích, výměnících tepla atd.
Aplikace ocelových dílů na vytavitelné lití
Energetický sektor má pro tuto výrobní techniku velmi specifické využití. Lopatky větrných turbín jsou obrovské, váží tuny a vyžadují vynikající pevnost a povrchovou úpravu. Tato kombinace vlastností je výhodou této metody.
Investiční lití kovových dílů je běžné v námořním průmyslu. Pevné, korozivzdorné kovové panely pro lodě a ponorky jsou vyráběny ze speciálních slitin. Protože je tato metoda kompatibilní s mnoha slitinami kovů, je pro tuto aplikaci velmi vhodná.
Touto technikou lze vyrábět klíčové součásti leteckých motorů a karoserií kvůli požadavkům na složitou geometrii a pevnost.
Schopnost odlévat malé díly s vynikající povrchovou úpravou dává této metodě výhodu v lékařském průmyslu. Protetika, implantáty a chirurgické vybavení jsou některé standardní aplikace.
V automobilovém průmyslu se vyrábějí vysoce výkonné díly, jako jsou komponenty hnacího ústrojí, vahadla a prvky hnacího ústrojí.
Přesnost ocelového dílu pro investiční lití
Odlévání je proces vytváření kovových tvarů litím roztaveného kovu do formy a jejím ponecháním ztuhnout. Formy mohou být buď trvalé, což znamená, že jsou znovu použity, nebo postradatelné, v takovém případě jsou vyrobeny, použity jednou a rozbité. Ocelový díl na vytavitelné odlévání je spotřební proces, kde se formy vyrábějí nanášením voskového vzoru na keramický plášť. Vosk se roztaví, aby zůstala dutina. Jádra jsou umístěna v dutině pro vytvoření dutin v odlitku. Nalije se kov a nechá se ztuhnout, načež se plášť a jádra rozbijí. Díly jsou odříznuty od kovových distribučních kanálů a odeslány k dokončení. Tento proces je přesnější než jiný známý proces odlévání do forem – lití do písku – ale méně než lití do trvalé formy. Nástroje jsou však levnější a dodací lhůty kratší.
Tolerance ocelových dílů pro investiční lití
Tolerance
Fyzikální tolerance strojních součástí odlévaných vytavitelným litím se řídí několika podmínkami procesu lití do ztraceného vosku. Teplota voskové formy a formy, chemické složení skořápky kaše a doba tepelného zpracování a teplota jsou jen některé faktory ovlivňující velikost konečného produktu. Odlévané díly podléhají lineárnímu toleranci pro přímost hran, rovinnost povrchu, délku, hloubku a poloměry otvoru, poloměry zaoblení a zkosení a soustřednost. Geometrická tolerance definuje a sděluje profily dílů z oceli pro investiční odlévání, rovnoběžnost, kruhovitost, kolmost, zúžení, profily vaček a skutečné umístění.
Plochost
Tolerance rovinnosti je kvantifikovaná odchylka od ploché roviny. Povrch odlitku musí ležet mezi dokonale rovnou rovinou a rovinou představující maximální povolenou odchylku podle konstrukčních parametrů.
Přímost
Měření přímosti je stanovení maximálního přípustného průměru divergence součásti od dokonale přímky. Axiální přímost hřídelí nebo plechů odlévaných na vytavitelný materiál je určena naším přísným procesem ověřování kvality, který odstraňuje vrtule a další části stroje před odesláním jakéhokoli produktu k vám.
Rovnoběžnost
Pokud váš návrh obsahuje paralelní hroty podepřené pouze na jednom konci, představuje to zvláštní výzvu pro dokončení přesného ocelového dílu na odlévání na vytavitelný model. Zvláštní pozornost vyžadují také odlitky třmenu.
Kulatost nebo "Mimo kulatost"
"Mimo kulatost" je definována jako radiální rozdíl mezi skutečnou kružnicí a daným obvodem. Je to celkový údaj indikátoru, když je díl otočen o 360 stupňů, nebo jej lze vypočítat tak, že se vezme polovina rozdílu mezi maximálním a minimálním stavem. Druhá technika je obvykle preferována, protože zabere méně času.
Soustřednost
Soustřednost válcových ploch je měřena vzdáleností mezi jejich osami. Přesná soustřednost je nezbytná u celé řady strojů, často ke snížení vibrací způsobených rotujícími součástmi. V těchto případech může být excentricita nad tolerancí hlavní příčinou postupného vibračního opotřebení okolních částí stroje.
Slévárny ocelových dílů na vytavitelné lití se obvykle zavazují udržovat stupeň přesnosti mezi CT4 a CT8. Abychom to kvantifikovali, na CT4 je tolerance na rozměru 40 až 63 mm 0,36 mm. U CT8 je tolerance na stejném rozměru 1,4 mm. Pro srovnání, lití do písku obvykle dosahuje mezi CT 8 a 9. Důvod pro počet stupňů přesnosti ocelových dílů na vytavitelné lití spočívá v použité keramice. Silica sol je schopen CT4, ale je také nejdražší. Pro stupně přesnosti CT 7 až 8 je obvykle specifikován méně nákladný křemičitan sodný. Na dosažitelné přesnosti hraje roli také konstrukce součásti a použitá slitina. Prodiskutujte své požadavky se specialistou na ocelové díly na investiční odlévání, abyste zjistili, co je praktické.
Běžné aplikace lití ocelových dílů v potravinářském průmyslu
01
Zařízení na zpracování
Díly z oceli na vytavitelné lití se široce používají při výrobě zařízení na zpracování potravin. Kritické součásti, jako jsou ventily, čerpadla a mixéry, se často vyrábějí pomocí této techniky kvůli jejich potřebě přesnosti, trvanlivosti a odolnosti vůči korozi.
02
Balicí stroje
V oblasti balení a stáčení významně přispívají investiční odlitky. Používají se při výrobě dílů pro stroje, které vyžadují vysokou přesnost a spolehlivost a zajišťují efektivní a konzistentní procesy balení.
03
Zakázkové komponenty pro specializovanou výrobu
Potravinářský průmysl často vyžaduje zakázkové díly pro specializované zpracování. Investiční odlitky umožňují vytvoření takových jedinečných komponentů, které slouží k výrobě specializovaných potravin, jako je řemeslná výroba sýrů nebo specializované pekařské vybavení.
04
Hygienický design
Neporézní povaha ocelových dílů na vytavitelné odlévání, zvláště když jsou vyrobeny z nerezové oceli, je činí ideálními pro aplikace, kde je prioritou hygiena. Tato vlastnost je nezbytná u zařízení pro zpracování a manipulaci s potravinami, kde je čistota a bezpečnost potravin prvořadá.
Nerezová ocel
Jak již bylo zmíněno, nerezová ocel je oblíbenou volbou díky své odolnosti proti korozi, pevnosti a hygienickým vlastnostem. Je ideální pro díly, které jsou v neustálém kontaktu s potravinami.
Hliníkové slitiny
Lehké, ale pevné hliníkové slitiny se používají v ocelových dílech pro vytavitelné lití pro zařízení na zpracování potravin, kde jde o hmotnost. Jsou také známé pro dobrou tepelnou vodivost, díky čemuž jsou vhodné pro aplikace přenosu tepla.
Slitiny bronzu
Bronz je vybrán pro svou vynikající odolnost proti opotřebení a pevnost. Často se používá v součástech, jako jsou ozubená kola a ložiska ve strojích na zpracování potravin.
Slitiny na bázi niklu
Tyto slitiny jsou vybírány pro svou výjimečnou tepelnou a korozivzdornou odolnost. Jsou zvláště užitečné při zpracování potravin při vysokých teplotách.
Uhlíkové a nízkolegované oceli
Pro aplikace, kde je vyžadována houževnatost, např. v brusných nebo sekacích zařízeních, se používají uhlíkové a nízkolegované oceli. Poskytují potřebnou pevnost a odolnost proti opotřebení.
Druh kovu
Kvůli různým slitinám kovů se budou lišit i náklady. U ocelových odlitků je nejdražší ocelová část na vytavitelné odlévání pro vysoké náklady na nerezovou ocel. Ve srovnání s ocelovými odlitky jsou náklady na slitinu železa nižší, takže odlitky ze železa jsou mnohem levnější. Samozřejmě u stejného materiálu se náklady mohou v různých obdobích lišit. Takže kupující dostanou levnější odlitky, když jsou náklady na materiál v nízkém stavu.
Výtěžnost lití
Výtěžek lití je procento skutečné hmotnosti lití a hmotnosti litého kovu. U speciálního ocelového dílu na vytavitelné odlévání se výnos rovná procentu ovoce a stromu. Souvisí se strukturou ocelových dílů na vytavitelné odlévání a metodou stromové montáže a může se měnit v rozmezí 30 % až 60 %, většinou o 40 %-50 %. Čím nižší je výtěžnost lití, tím vyšší budou náklady.
Množství plášťových stavebních vrstev
Vzhledem k tomu, že tvary ocelových dílů na vytavitelné lití jsou vždy různé, budou existovat rozdíly ve vrstvách skořepinové konstrukce. U složitějších konstrukcí bude potřeba více plášťových stavebních vrstev, což bude dražší.
Technika výroby
I když se jedná o ocelovou část pro vytavitelné odlévání, část by mohla být vyrobena jak ocelovou částí na vytavitelné lití s vodním sklem, tak i technikou ocelové části na vytavitelné lití ze silikátového solu. Odlévání křemičitým solem dosáhne ocelových dílů na vytavitelné odlévání s lepší rozměrovou přesností a povrchovou úpravou, takže náklady budou vyšší než odlévání vodního skla. Odlévání vodního skla je našimi zákazníky samozřejmě snáze přijímáno díky nižším výrobním nákladům. Pokud jsou však požadovány přesnější tolerance a povrchová úprava, dává se přednost lití na křemičitý sol.
Země původu
Bylo populární, že se společnosti obracejí na Čínu, aby nakoupily ocelové díly pro investiční lití za nízkou cenu. V Číně, přestože cena práce neustále stoupá, ve srovnání s vyspělými zeměmi je cena práce mnohem nižší. Vyrábět ocelové díly pro investiční lití v evropských a amerických zemích je poměrně nákladné.
Metody prevence běžných vad ocelových dílů na vytavovací lití
Plynová díra
Plynový otvor je otvor, který existuje v odlévacím povrchu nebo vnitřní oblasti. Může mít kulatý, oválný nebo nepravidelný tvar, někdy je to vzduchová hmota tvořená více plynovými otvory. Vnitřní plynové otvory mají obvykle tvar hrušky. Tvar škrtícího otvoru je nepravidelný a povrch je drsný. Plynové hnízdo vrhá na povrch důlky, povrch je mnohem hladší.
Metody prevence:
● Forma by měla být plně předehřátá, zrnitost povlaků (grafit) by neměla být příliš tenká, propustnost musí být dobrá.
● Použití naklápěcího způsobu lití při odlévání.
● Suroviny by měly být skladovány na větraném, suchém místě a při použití by měly být předehřáté.
● Vyberte deoxidační činidlo (hořčík) s lepším dezoxidačním účinkem.
● Teplota lití by neměla být přemrštěná.
Smršťovací dutina (smršťování)
Smršťovací dutina na lití ocelové části je povrchová drsná díra v povrchu odlitku nebo vnitřní, mírné smrštění dutina je mnoho rozptýlených malých smršťovacích dutin, konkrétně smrštění. Zrna smršťovací dutiny jsou velká a silná. Často se vyskytují v odlévacím kanálu, kořeni nálitku, tlusté oblasti, spojovací oblasti mezi tenkou a tloušťkou stěny, atd.
Metody prevence:
● Zlepšete teplotu formy.
● Upravte tloušťku vrstvy nátěru, rovnoměrně nastříkejte barvu a vyhněte se jevu místního hromadění nátěru, když nátěrová hmota odpadá nebo se naplní.
● Lokální ohřev formy, případně lokální uchování tepla pomocí tepelně izolačního materiálu.
● Navrhněte chladič ve formě nebo rychlost chlazení urychlí rychlost chlazení v místní oblasti vodou, nebo jinak rozstřikujte vodu mimo formu.
● Umístěte odnímatelné manipulační chladicí bloky postupně dovnitř dutiny, abyste zabránili dostatečnému chlazení bloků při nepřetržité výrobě.
● Navrhněte tlakové zařízení na nálitku formy.
● Přesně navrhněte vtokový systém a zvolte vhodnou teplotu lití.
Struskový otvor (tavící struska nebo struska oxidu kovu)
Struskový otvor je čistý nebo nejasný otvor v odlitku. Je zcela nebo částečně vyplněn struskou a tvar je nepravidelný. Tavidnou strusku malého tvaru není snadné najít, po odstranění strusky bude mít hladký otvor, obecně je distribuován ve spodní oblasti licí polohy, kolem sekce žlabu nebo v blízkosti rohu.
Metody prevence:
● Opravte návrh vtokového systému nebo použijte filtr z litých vláken.
● Použití naklápěcího způsobu lití.
● Vyberte tavidlo a přísně kontrolujte kvalitu.
Crack (tepelná trhlina, studená trhlina)
Trhlina na ocelovém odlitku na vytavitelný modelVzhled trhliny je lineární nebo nepravidelná křivka. Povrch tepelné trhliny je tmavě šedý nebo černý v důsledku silné oxidace, bez kovového lesku. Lomová plocha studené trhliny je čistá, s kovovým leskem. Obecnou trhlinu odlitku lze vidět přímo, avšak vnitřní trhlinu lze vidět pouze pomocí jiných metod. Trhliny jsou často spojeny s defekty, jako je smrštění, inkluze strusky.
Metody prevence:
● Pozornost je třeba věnovat konstrukci odlitku, zajistit rovnoměrný přechod nestejnoměrné tloušťky stěny. A přijmout vhodnou velikost filé.
● Upravte tloušťku povlaku, snažte se dosáhnout požadované rychlosti ochlazování každé oblasti odlévání a vyvarujte se přílišnému vnitřnímu pnutí.
● Je třeba věnovat pozornost pracovní teplotě kovové formy a upravit úhel formy.
Cold Shut
Studený uzávěr je druh štěrbiny nebo povrchové trhliny s oblým okrajem, střed je oddělen stupnicí, takže není plně integrován. Když je studený výstřel vážný, stane se "dlužným obsazením". Studený uzávěr se často objevuje v horní stěně odlitku, tenké horizontální nebo vertikální rovině nebo v oblasti spoje tenké a tlusté stěny.
Metody prevence:
● Správný návrh oběžného kola a výfukového systému.
● Správné zesílení vrstvy povlaku u ocelových dílů na vytavitelné lití s tenkou tloušťkou stěny.
● Zlepšete pracovní teplotu formy.
● Použití naklápěcího způsobu lití.
● Použití mechanické vibrační kovové formy pro odlévání.
Obráběné ocelové díly na vytavitelné lití Jednou z hlavních výhod obrábění je jeho přesnost. Pokud jsou tolerance rozměru a velikosti pro proces ocelových součástí pro lití na vytavitelný model příliš těsné, prvek nebo otvor musí být obrobeny. Různé procesy odlévání se vyznačují různými schopnostmi pro dosažení určitých tolerancí. Obrábění také poskytuje hezčí povrchovou úpravu, což je důležité v aplikacích, kdy je díl určen k vytvoření těsnění s jinou součástí nebo sestavou. Obrábění se však stává nákladným, když musí být navrženo a vyrobeno více přípravků a přípravků pro obrábění různých rovin součásti. Další čas je také potřeba ke změně nastavení stroje pro každou obráběnou rovinu. Odlévání prvku eliminuje náklady na sekundární obrábění. Jednoduché obrábění zvýší výrobní čas a náklady. Pokud obrábění může splnit všechny potřeby aplikací, dodatečné náklady na to jsou zanedbatelné.
Jining Wabon Precision Metal Co., Ltd je společnost, která existuje od roku 2002. V průběhu let se společnost rozrostla a rozšířila své operace, aby se stala jedním z předních výrobců přesných odlitků v Číně. Náš tým se skládá z 260 kvalifikovaných a oddaných zaměstnanců, kteří nepřetržitě pracují, aby zajistili uspokojení všech potřeb našich klientů. Naše výrobní kapacita je působivá, s kapacitou přes 1000 tun přesných odlitků ročně. Specializujeme se na výrobu přesných odlitků pomocí techniky silikasolové skořepinové formy.
Nejčastější průvodce pro investiční lití ocelových dílů
Populární Tagy: ocelové díly pro investiční lití, Čína výrobci dílů z oceli pro investiční lití, dodavatelé, továrna
