Extrudovaný hliníkový kryt LED světlometu

Odeslat dotaz

Představení produktu

Skříně světlometů LED z extrudovaného hliníku poskytují konstrukční pouzdro a tepelné rozhraní pro sestavy LED s vysokým{0}}výkonem. Vlastní profil lze navrhnout podle vašeho modulu LED, požadavků na montáž, struktury chlazení, optické čočky a kabelových rozhraní.
Pro OEM a hromadné projekty jsou kryty dodávány buď jako surové extrudované profily nebo jako kompletně hotové komponenty přes přesné CNC řezání, vrtání, závitování, frézování a drážkování. Výroba je založena na 2D technických výkresech, 3D CAD modelech, fyzických vzorcích nebo vlastních rozměrových specifikacích.

Stručný přehled technických specifikací

Parametr	Standardní specifikace a možnosti
Typ produktu	Extrudovaný hliníkový kryt LED reflektoru
Materiál / slitina	Hliníková slitina 6063-T5, 6063-T6, 6061-T6 nebo vlastní specifikovaná slitina
Výrobní proces	Vytlačování hliníku + sekundární CNC obrábění + povrchová úprava
Možnost CNC obrábění	Přesné řezání (tolerance +/-0,1 mm až +/-0,2 mm), frézování, vrtání, závitování, drážkování
Povrchová úprava	Eloxování (čirá, černá, tvrdý lak), práškové lakování (shoda barev RAL)
Vstup návrhu	2D výkresy (PDF/DWG/DXF), 3D CAD modely (STEP/IGES) nebo fyzické vzorky
Dodržování kvality	Systém řízení kvality ISO 9001:2015, 100% kritická kontrola rozhraní
Výrobní fáze	Konstrukce nástrojů, prototyp/FAI, pilotní série, sériová výroba
Aplikace	Venkovní světlomety, průmyslové výškové-závěsy, sportovní osvětlení, bezpečnostní a komerční osvětlení

Profil vytlačování a tepelné inženýrství

Vytlačovací profil tvoří jak konstrukční kostru, tak dráhu odvodu tepla pro přípravek. Vlastní geometrie integruje montážní povrchy LED, chladicí žebra, vnitřní drážky, otvory pro kabely a rozhraní čoček do jediné extrudované části.
Klíčová konstrukční hlediska pro optimální tepelný a mechanický výkon zahrnují:
• Volba slitiny hliníku pro tepelnou vodivost a tuhost stěny
• Optimalizovaná výška, tloušťka a poměr žeber -k-meziře
• Tolerance rovinnosti na montážním povrchu LED pro eliminaci tepelných horkých bodů
• Integrované montážní dráhy, umístění závitů a těsnící kanály

Výrobní proces a CNC obrábění

Vlastní profily vytlačování eliminují potřebu přizpůsobovat standardní off{0}}-policové kryty proprietárním LED designům.

01/

Technická recenze:Analýza DFM (Design for Manufacturability) na 2D/3D souborech.

02/

Nástroje a vytlačování:Výroba matrice, ohřev ingotů a lisování profilu.

03/

Sekundární CNC obrábění:Přesné řezání na délku, vrtání, řezání závitů, drážkování a zahlubování.

04/

Povrchová úprava:Odstraňování otřepů, čištění povrchů, architektonické práškové lakování nebo eloxování.

05/

Ověření kvality:Kontrola rozměrů CMM, kontrola závitů a balení.

Povrchová úprava pro venkovní osvětlení

Povrchové úpravy se vybírají na základě expozice prostředí, estetických potřeb a tepelných požadavků:

Eloxovaný hliník:Vynikající odolnost proti korozi a UV stabilita. Ideální pro mořské prostředí a průmyslové venkovní použití.

Hliník s práškovým nástřikem:Vysoká odolnost proti povětrnostním vlivům díky architektonickým barevným variantám RAL. Ideální pro komerční venkovní svítidla.

Kontrola kvality a hodnocení dodavatelů

Materiálové složení:

Chemická analýza pro ověření slitiny a temperování před lisováním.

Rozměrová kontrola:

Kontrola mikrometrů, měřidel a souřadnicových měřicích strojů podle technických tolerancí.

Ověření rovinnosti povrchu:

Testování laserem/deskou na površích s tepelným kontaktem, aby byly splněny specifikace rovinnosti +/-0,05 mm.

Přilnavost povlaku:

Testování šrafování a tloušťky filmu na hotových površích.

Ověření montáže:

Testování rozhraní pomocí zákazníkem{0}}dodaných vzorků PCB, objektivu nebo držáku.

Co poskytnout za RFQ

Chcete-li získat rychlou a přesnou cenovou nabídku, uveďte prosím následující podrobnosti:

2D výkresy a 3D CAD soubory:Formát PDF/DWG pro tolerance; STEP/IGES formát pro 3D geometrii.

Specifikace materiálu:Preferovaná slitina a temperování (např. 6063-T5).

Požadavky na obrábění:Tolerance velikosti závitu, vzorů otvorů a rovinnosti povrchu.

Povrchová úprava:Typ povlaku, tloušťka a kód barvy (např. práškový lak RAL 9005).

Množství:Požadavky na prototyp, první výrobní šarže a odhadovaný roční objem (EAV).

FAQ

Otázka: Která hliníková slitina se doporučuje pro pouzdra LED světlometů?

A: Hliník 6063-T5 nebo 6063-T6 je standardní volbou. Nabízí optimální rovnováhu mezi vysokou tepelnou vodivostí (přibližně . 200 W/mK), vynikající schopností vytlačování složitých chladicích žeber a vysokou kvalitou povrchové úpravy pro eloxování nebo práškové lakování.

Otázka: Jaká je typická dodací lhůta pro zakázkové vytlačovací nástroje a výrobu vzorků?

Odpověď: Výroba vytlačovací formy obvykle trvá 10 až 15 kalendářních dnů. Jakmile je raznice připravena, vytlačené a CNC-obrobené vzorky jsou obvykle dokončeny do 5 až 7 pracovních dnů pro první schválení.

Otázka: Jak zaručujete rovné kontaktní plochy pro přenos tepla LED desky?

Odpověď: Kritické povrchy pro tepelnou montáž procházejí přesným CNC čelním frézováním{0}}, aby se dosáhlo přísných tolerancí rovinnosti (obvykle v rozmezí 0,05 mm až 0,1 mm), čímž se zabrání vzniku vzduchových mezer mezi deskou plošných spojů a pouzdrem.

Otázka: Dokážete zvládnout malé{0}}objemové objednávky prototypů před hromadnou výrobou?

A: Ano. Podporujeme kompletní fáze vývoje produktu, počínaje prototypovými vzorky a kontrolou prvního článku (FAI) přes pilotní běhy až po sériovou-výrobu.

Otázka: Jaké je minimální objednací množství (MOQ) pro profily na zakázku?

Odpověď: Standardní MOQ závisí na váze průřezu profilu-, obvykle začíná na 500 kg až 1 000 kg na jeden běh vytlačování. Menší množství lze vyhodnotit ve fázi prototypování.

Populární Tagy: extrudovaný hliníkový kryt světlometu, výrobci, dodavatelé, továrna na výrobu extrudovaného hliníkového krytu světlometu

← Dvojice: Kryt venkovního pouličního osvětlení z tlakově litého hliníku

Další: Ne →

Odeslat dotaz

Mohlo by se Vám také líbit