Skříň kompresoru automobilové klimatizace

Zakázková hliníková pouzdra kompresorů jsou konstrukční komponenty navržené tak, aby uzavíraly, umisťovaly a podporovaly vnitřní sestavy automobilových klimatizačních kompresorových systémů. V závislosti na architektuře vašeho kompresoru tato pouzdra integrují kritická ložiska a otvory pro hřídel, montážní rozhraní, závitové spoje, těsnicí plochy a vnitřní průchody pro kapalinu.

Odeslat dotaz

Představení produktu

Přehled a specifikace produktu

Funkce	Specifikace / Podrobnosti
Kategorie produktu	Automobilový hliníkový kryt kompresoru
Průmysl	Automotive Components & Vehicle Thermal Management
Typ produktu	Přesné hliníkové tlakové odlitky a CNC obráběné součásti
Aplikace	Kompresorové systémy automobilové klimatizace
Primární funkce	Uzavřete vnitřní součásti, poskytněte konstrukční podporu, lokalizujte ložiska/hřídele, nabídněte montážní rozhraní, udržujte integritu těsnění
Management kvality	Vyrobeno podle IATF 16949 / ISO 9001 certifikovaných systémů kvality. Dokumentace PPAP úrovně 3 je k dispozici na vyžádání.

Kritické vlastnosti a technické aspekty

Udržování přesných prostorových vztahů mezi funkčními prvky je stejně důležité jako kontrola jednotlivých dimenzí. Procesní a kontrolní kontroly se uplatňují v následujících klíčových oblastech:

Kritická funkce	Technické a výrobní aspekty
Ložiska a otvory pro hřídele	Průměr otvoru, kruhovitost, soustřednost a axiální vyrovnání přímo ovlivňují vnitřní sestavu kompresoru a provozní životnost.
Montážní rozhraní	Přesné umístění otvorů a rovinnost montážního-čela zajišťují koplanární vyrovnání během instalace vozidla.
Těsnící plochy	Drsnost povrchu (Ra), rovinnost a nepřítomnost pórovitosti ovlivňují dynamický a statický výkon těsnění chladiva.
Závitové otvory	Stoupání závitu, hloubka, integrita závitu a čistota částic musí splňovat přísné upevňovací specifikace.
Funkce lokalizace	Přesné polohové umístění zajišťuje opakovatelné umístění během automatizovaných sekundárních operací a konečné montáže.
Obrobené počátky	Stanovení přesných referenčních rovin zaručuje konzistentní umístění během následných více{0}}osých CNC operací.
Vnitřní průchody	Komplexní geometrie průchodu, hladkost povrchu a spolehlivost odlévání zajišťují neomezený tok chladiva a maziva.
Odlévací stěny a žebra	Rovnoměrné rozložení tloušťky stěny minimalizuje tepelné zkreslení, strukturální ohyb a vnitřní licí napětí.
Zóny citlivé na tlak{{0}	Bezvadná vnitřní struktura ověřená pomocí-nedestruktivního testování a kontroly těsnosti, aby vydržela špičkové provozní tlaky.

Integrovaná výrobní řešení

Recenze inženýrství a DFM:

Každý díl prochází revizí Design for Manufacturability, která analyzuje proveditelnost odlévání, dělicí čáry, úhly úkosu, tok kovu, smrštění, přídavky na obrábění, výběr základu a dostupnost nástroje.

Přesné odlévání hliníku:

Odlévání vytváří primární konstrukční obálku, která zahrnuje chladicí kanály, nálitky a výstupky, přičemž řídí chemii slitiny, čistotu taveniny, rychlost výstřelu a rychlost chlazení.

CNC obráběcí operace:

Vysoce přesné{0}}víceosé-operace CNC provádějí funkce s přísnou-tolerancí, včetně jemného vyvrtávání dutin ložisek, čelního frézování plochých těsnících podložek a přesného závitování pro tekutinové porty.

Odjehlování a automatické mytí:

Kryty procházejí důkladným odstraněním otřepů napříč vnitřními -otvory a vysokotlakými cykly{1}} mytí, aby se odstranily jemné třísky, tekutiny a částice v souladu se standardy čistoty.

Specifikace materiálu a průvodce výběrem

Hliníkové slitiny jsou vybírány pro jejich vysoký poměr pevnosti-k{1}}hmotnosti, vynikající tepelnou vodivost a vynikající obrobitelnost.

Materiál / Požadavek	Výrobní a inženýrský přístup
Možnosti slitiny	A380, ADC12, A356 nebo automobilové -slitiny hliníku specifikované zákazníkem{4}}
Tepelné zpracování	Procesy tepelného zpracování T5 nebo T6 se používají, když jsou požadovány zvýšené mechanické vlastnosti
Složitá vnější geometrie	Vysoce přesné{0}}odlévání hliníku
Sedadla přesných ložisek	CNC jemné vyvrtávání a vystružování
Ploché těsnící plochy	Vysokorychlostní{0}}čelní frézování s-jednobodovým diamantovým nebo karbidovým nástrojem
Integrita chladiva	Vakuové-odlévání v kombinaci se 100% zkouškou těsnosti diferenciálního tlaku
Odolnost proti korozi	Eloxování, chromátování nebo speciální vnější nátěry

Kontrola kvality produktů a dodržování předpisů pro automobilový průmysl

Kontrola kvality odlitku:Rentgenové a radiografické testování pro vnitřní vyhodnocení pórovitosti, metalografické testování struktury zrna a kontroly povrchových defektů na trhliny nebo studené uzávěry.

Rozměrová metrologie:Plně 3D souřadnicový měřicí stroj (CMM) inspekce poloh vrtání, povrchových profilů, kolmosti a funkcí GD&T spolu se vzduchoměry s vysokým-rozlišením.

Testování integrity tlaku a těsnosti:100% funkční testování těsnosti pomocí diferenčního tlaku nebo detekce netěsností hmotnostní spektrometrií helia na základě specifikací zákazníka.

Sledovatelnost automobilů a PPAP:Úplná sledovatelnost šarže od taveniny surového ingotu až po konečnou kontrolu. K dispozici jsou kompletní balíčky dokumentace PPAP úrovně 1 až 5.

Vlastní OEM projektový tok a pokyny pro RFQ

Chcete-li získat přesné technické zhodnocení a obchodní nabídku, poskytněte prosím následující podrobnosti ve vaší žádosti o nabídku (RFQ)

01/

2D technické výkresy:Formát PDF / DWG s popisky GD&T, tolerancemi a specifikacemi základů.

02/

3D CAD modely:Soubory STEP, IGES nebo X_T.

03/

Specifikace materiálu:Označení slitiny hliníku a požadované tepelné zpracování.

04/

Objemová očekávání:Množství prototypů, velikost zkušebního provozu a odhadovaný roční objem (EAV).

05/

Kvalitní popisky:Limity zkoušek těsnosti, požadavky na povrchovou úpravu, normy čistoty a požadavky na balení.

FAQ

Otázka: Mohou být skříně kompresoru vyrobeny přesně podle výkresů a specifikací zákazníka?

A: Ano. Všechna pouzdra jsou vyráběna na zakázku- podle vašich 2D technických výkresů, 3D CAD modelů, materiálových norem a specifikací kvality. Před vydáním nástroje je provedena úplná revize DFM.

Otázka: Jaké výrobní metody se používají pro hliníkové skříně kompresorů?

Odpověď: Standardní výrobní postup kombinuje-tlakové lití hliníku (k vytvoření komplexního konstrukčního pláště) se sekundárním víceosým{1}} CNC obráběním (k dosažení přesných tolerancí otvorů, těsnicích ploch a montážních prvků).

Otázka: Jak jsou kritická ložiska a otvory hřídele udržovány v úzkých tolerancích?

Odpověď: Kritické otvory se hrubují-a dokončují-obrábění pomocí specializovaných CNC vyvrtávacích nástrojů podle přesných{2}}obrobených základů. Průměr díry, kruhovitost a umístění se ověřují pomocí kalibrovaných souřadnicových měřicích strojů a vzduchoměrů.

Otázka: Jak se kontroluje vnitřní poréznost odlitku u tlakově-těsných aplikací?

Odpověď: Pórovitost je minimalizována pomocí pokročilé simulace toku formy, optimalizovaného designu vtoků a ventilace, vakuového lití- za pomoci tlakového lití a přísné kontroly teploty taveniny. Integrita těsnění je ověřena zkouškou 100% poklesu tlaku nebo heliem.

Otázka: Jaká kvalitní dokumentace je poskytována pro automobilové OEM programy?

Odpověď: Pro automobilové programy lze dodat kompletní balíčky dokumentace PPAP, včetně certifikací materiálů, zpráv o rozměrové kontrole, datových listů souřadnicových měřicích strojů, diagramů toku procesů, FMEA procesu, plánů řízení a analýzy systému měření (MSA).

Populární Tagy: skříň kompresoru pro automobilovou klimatizaci, Čína výrobci skříně kompresoru klimatizace, dodavatelé, továrna

← Dvojice: Ne

Další: Odlitek koncového krytu motoru elektrického vozidla →

Odeslat dotaz

Mohlo by se Vám také líbit